377直縫鋼管-377直縫鋼管的焊接方式(圖文)

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377直縫鋼管的焊接方式(圖文)

2019-03-07

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 377直縫鋼管的焊接方式;按焊縫鋼管可分為高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等三種;

一、高頻焊鋼管:
高頻焊管管形好,壁厚均勻,焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平,在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量,自動化程度很高,生產成本低廉。但壁厚相對較薄,管徑相對較小,壁厚一般不超過12mm,管徑一般不超過610mm,鋼結構中特別適合制作管衍架結構。
二、直縫埋弧焊管:
直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態條件下焊接,焊縫質量高焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,自動化程度較高。與無縫鋼管相比,生產成本較低,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
三、螺旋埋弧焊管:螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布焊縫長,尤其是處于動態條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行和鋼管軸線成一定夾角。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。
另外,施工過程中螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力。因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強焊螺旋焊管縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。
隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高。焊接鋼管的品種規格日益增多,并在越來越多的領域代替了無縫鋼管,焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工,而且可大大減少涂保護層的面積,節約投資和維護費用。
直縫鋼管是指鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管,其主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
厚壁直縫鋼管和薄壁直縫鋼管的大區別在于鋼管壁的厚度,一般認為,壁厚/管徑等于0.02是厚壁直縫鋼管和薄壁直縫鋼管分水嶺,壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管,大于的是厚壁直縫鋼管,在用途上來說,薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁直縫鋼管多應用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
直縫鋼管除了直接使用,還會根據施工用途進行加工,而相關的加工方法有鍛造鋼材、擠壓、軋制、拉撥鋼材。其中的鍛造鋼材是通過機器的壓力將坯料進行加工擠壓成我們需要的形狀和規格大小。擠壓加工多用于對有色金屬鋼材的生產,一般是對擠壓筒內放置的鋼材通過一邊壓力的擠壓,再通過擠壓后在??壮?。而軋制和拉撥鋼材則會對直縫鋼管形成截面和長度改變的狀態。
 

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